摘 要：液位變送器控制方式的應用地點很廣，不同公司設計的液壓控制系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構大同小異，根據(jù)不同工況要求，添加相應附件，可實現(xiàn)對應的功能。文章重點以中化泉州石化公司催化裂化裝置的2 款液壓控制閥門為例，介紹液位變送器控制閥控制原理和操控方式，分析閥門液壓系統(tǒng)組成及公用部分附件功能。通過分析現(xiàn)有液位變送器控制系統(tǒng)存在的問題，提出控制優(yōu)化方案。

 

1 液位變送器控制系統(tǒng)介紹

液位變送器系統(tǒng)主流主要由比例閥或伺服閥、液位變送器系統(tǒng)、閥位回訊器組成。其中比例閥控制較為多見，比例閥相比伺服閥具有抗污染性、頻率響應快、支持硬件在線診斷等特點，本文主要以比例閥控制系統(tǒng)談論優(yōu)化方案。

 

液壓系統(tǒng)控制原理為遠程 4～20mA 輸入信號與閥位回訊進行比較。比較結(jié)果送給放大器板轉(zhuǎn)換成比例閥驅(qū)動信號，驅(qū)動比例閥動作。比例閥動作會改變液位變送器油路變化，#終傳遞到油缸處，使閥門動作。當閥門回訊器檢測到閥門位置與 4～20mA 輸入信號指令一致時，比例閥停止動作，達到閥位

控制要求。

 

液位變送器根據(jù)不同生產(chǎn)要求，安裝相應的系統(tǒng)組件來實現(xiàn)。

（1）液位變送器具有自鎖功能：在液壓系統(tǒng)主油路上安裝1 臺自鎖電磁閥，在控制板上設定相關自鎖條件，條件觸發(fā)時驅(qū)動自鎖電磁閥動作切斷主油路，油缸油路被截止，達到自鎖目的。

（2）液位變送器具有復位或聯(lián)鎖功能：在液壓系統(tǒng)油路上安裝1 臺復位電磁閥，在控制板上設定相關復位條件，條件觸發(fā)時驅(qū)動復位電磁閥動作，切換主油路至回油路上，實現(xiàn)緊急泄壓，實現(xiàn)復位功能。

（3）液位變送器具有緊急聯(lián)鎖動作功能：在油缸油路上安裝緊急聯(lián)鎖電磁閥，當緊急聯(lián)鎖信號觸發(fā)時，電磁閥直接將油缸油壓卸到油箱內(nèi)，配合彈簧實現(xiàn)快速聯(lián)鎖動作。

（4）液位變送器具有液壓油泵自啟自停功能:在液壓系統(tǒng)主油路上安裝2 臺壓力開關，一臺為液壓油壓力高報開關，一臺為液壓油壓力低報開關。當系統(tǒng)油壓高報時，高報壓力開關發(fā)出信號，驅(qū)動液壓系統(tǒng)泄荷閥工作，使液壓油泵進行空載運行。當液壓系統(tǒng)油壓低報時，低報壓力開關發(fā)出信號，驅(qū)動液壓系統(tǒng)泄荷閥復位，使液壓油泵帶載運行，提升液壓系統(tǒng)油壓。直接使用泄荷閥泄壓是為了避免油泵停轉(zhuǎn)后，閥門突然出現(xiàn)大動作時，液壓油壓力突然下降，閥門無法動作現(xiàn)象。泄荷閥工作狀態(tài)多設定在控制面板顯示，方便觀察油壓系統(tǒng)狀態(tài)。

（5）液位變送器具有緩開或緩關功能：在液壓系統(tǒng)回油路安裝電磁閥和配套節(jié)流閥，當緩慢動作信號觸發(fā)時，電磁閥切換油路至節(jié)流閥回路，通過對回油進行節(jié)流達到緩慢動作目的，緩慢動作命令由安裝在閥體上的回訊開關觸發(fā)。液壓系統(tǒng)還有很多其他功能，添加相應液壓元件即可。比如油箱有油溫變送器或油溫開關、液位變送器或液位開關，液壓油系統(tǒng)安裝多個單向閥，液控單向閥、主油路上安裝蓄能器等等。

 

2 滑閥液壓控制系統(tǒng)

2.1 滑閥控制系統(tǒng)介紹

中化泉州石化滑閥應用在反應再生生產(chǎn)系統(tǒng)里，在再生滑閥、待生滑閥、半再生滑閥、外取熱器滑閥、煙氣出口雙動滑閥、MIP 循環(huán)滑閥。每個滑閥均安裝在重要位置，控制反應再生系統(tǒng)壓力溫度平衡功能。

 

2.2 滑閥具有三種控制方式

儀表室控制：連接遠程 DCS 控制，DCS 輸出 4～20mA 控制閥門開關動作。

現(xiàn)場液壓控制：系統(tǒng)投至現(xiàn)場鎖定模式，手動操作切換閥，實現(xiàn)閥門大幅度動作；系統(tǒng)投至就地操作模式，通過開關按鈕，實現(xiàn)閥門小幅度精que操作。

機械手輪控制：將機械手動切換閥切換到增荷或減荷狀態(tài)，讓液壓系統(tǒng)控制狀態(tài)切至回油狀態(tài)，同時切換離合器，手搖手輪實現(xiàn)閥門開關動作。

 

2.3 儀表室控制模式下

DCS 輸出 4～20mA 至主控板進行信號處理，與閥位回訊器信號比較后傳送給比例放大板，驅(qū)動比例閥動作切換油路，閥門動作，回訊器輸出改變，直至與 4～20mA 控制信號一致時停止動作。

 

2.4 系統(tǒng)設定檢測到回訊器開路或短路時，閥門自鎖

當閥位回訊器本體未出現(xiàn)故障，輸出保持而閥門動作正常的時候，系統(tǒng)會出現(xiàn)失控風險。2017 年10 月14 日，中化泉州石化再生滑閥出現(xiàn)閥門自己打開現(xiàn)象，即是此原因造成。根據(jù)反饋控制原理，當閥位回訊保持不變，而4-20mA 輸入信號發(fā)生變化時，電氣控制系統(tǒng)會出現(xiàn)偏差，驅(qū)動比例閥動作。而在閥位回訊器輸出不變下，控制系統(tǒng)會繼續(xù)加大偏差來驅(qū)動比例閥動作，進而在系統(tǒng)誤差范圍時間內(nèi)，閥門失控偏向偏差一向運動，直至閥門全開或全關。液壓控制系統(tǒng)閥門一般會設定閥門誤差響應時間范圍，超出響應時間后閥門自鎖，避免損壞閥體現(xiàn)象。

 

3 煙機入口蝶閥液壓控制系統(tǒng)

3.1 煙機入口蝶閥控制系統(tǒng)控制方式介紹

遠程控制：連接遠程 DCS 控制，DCS 輸出 4～20mA 控制閥門開關動作。

就地控制：通過開關按鈕，實現(xiàn)閥門開關操作。

打壓泵控制：系統(tǒng)投至手動狀態(tài)，通過液壓泵實現(xiàn)閥門快速打開。

聯(lián)鎖控制：遠程觸發(fā)聯(lián)鎖，閥門在1 S內(nèi)快速關閉。

 

3.2 閥門具有自鎖、保位、快速關閉功能

當閥位回訊器故障時，閥門自鎖。當閥位回訊器本體未出現(xiàn)故障，輸出保持而閥門動作正常的時候，系統(tǒng)會出現(xiàn)失控風險。

 

4 閥位回訊器優(yōu)化方案

4.1 更換比例閥

將比例閥更換成帶閥芯位置負反饋的比例閥及相應的比例放大器，重新設計系統(tǒng)控制電路圖，同時在電控系統(tǒng)里增加觸發(fā)自鎖條件：

（1）比例閥閥芯反饋不參與電氣控制。

（2）在比例閥閥芯反饋與閥位反饋存在一定偏差，且偏差逐漸增大時，觸發(fā)閥門自鎖功能。為避免閥門總出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象，可根據(jù)實際工況及設計條件確定設定值大小。此方案成本較高，在線更改控制系統(tǒng)電路及比例電磁閥也較困難。建議在閥門選型初始時，采用此方案較穩(wěn)妥。

 

4.2 增加1 套閥位回訊器

控制系統(tǒng)安裝 2 套閥位回訊器，在電氣控制器里增加計算和比較模塊，計算2 套閥位回訊器輸出平均值作為反饋信號，比較模塊設定好初始值，用于觸發(fā)閥門自鎖功能。

（1）當一套回訊器故障異常時，系統(tǒng)檢測到閥位回訊器異常，閥門觸發(fā)自鎖功能，進行在線更換。

（2）當一套回訊器故障異常時，系統(tǒng)未檢測到閥位回訊器異常，2 套閥位回訊器輸出平均值偏差會增大，這時控制系統(tǒng)通過比較2套閥位回訊器偏差值，偏差大時，觸發(fā)系統(tǒng)自鎖功能。

（3）閥位回訊器安裝方式

直行程回訊：在原閥體上增加一套連接支架，將新增閥位回訊器架在原回訊器上或側(cè)面，根據(jù)空間安裝支架。

角行程回訊：在閥桿連接軸處增加一套配套傳動軸，用于連接新增閥位回訊器或與設備廠家聯(lián)系，改造回訊器。增加一套閥位回訊器這種控制方，較更換比例閥更易實現(xiàn)一些。不過在線更換易很難。需重新設計控制板及布線，建議在閥門選型初始時，采用此方案較穩(wěn)妥。

 

4.3 更換可靠回訊器

控制系統(tǒng)檢測閥位回訊器異常，通常是檢測到開路、短路、電壓異常、電流異�；蚱渌麉�數(shù)異常信號。而這些電子元件，易受電子元件質(zhì)量、環(huán)境因素影響。

（1）檢查控制系統(tǒng)所處環(huán)境，避免安裝在高溫、振動大、陽光暴曬、粉塵超標環(huán)境，避免不了需做隔離措施。

（2）更換可靠閥位回訊器。閥位回訊器具有質(zhì)量合格證明，且有 MTBF 符合要求的實驗證明。在閥位回訊器未達到使用壽命時，提前進行更換。

此方案在源頭解決不了問題，但#易實現(xiàn)。電子元器件需要適宜的工作環(huán)境，尤其時暴漏在環(huán)境下的重要部件，需加強維護。

 

5 結(jié)語

文章通過設備故障進行分析，通過參與事故解決及后續(xù)元件檢測報告，總結(jié)出液壓控制系統(tǒng)設計存在的一些問題。液壓控制系統(tǒng)還有很多知識，本文僅供設計及安裝提出一些建議。